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金属加工模块更新
COMSOL Multiphysics® 6.2 版本为“金属加工模块”的用户引入了新的退火仿真功能，添加了多个选项用于定义亚共析钢的化学成分，并改进了相变分析所需的内存消耗和计算时间。请阅读以下内容，进一步了解这些更新。退火建模
在某些情况下，需要模拟已经发生塑性变形的钢的加热过程。如果温度足够高，钢就会恢复先前的加工硬化，而计算模型中应该包含这种效应。为此，相变应变 多物理场耦合中新增的退火 子节点提供了定义退火温度 的功能，当温度超过指定的退火温度时，将去除之前对钢的加工硬化，并且塑性硬化变量将被重置。这对于材料经历热循环的情况非常有用，例如在多道焊接过程中，以及残余应力状态受材料塑性历史的强烈影响时。退火 子节点必须与耦合固体力学 接口的塑性 节点的退火 子节点结合使用。请注意，此特征需要“非线性结构材料模块”。
固体力学 接口中相变应变 多物理场耦合的退火 子节点，以及塑性 特征的相应子节点。
钢成分和硬度
新的钢成分 特征可用于指定亚共析钢的化学成分，其中可以使用文献中针对不同转变温度提出的模型，在软件中构建铁碳 (Fe-C) 图，从而能够精确定义奥氏体分解过程中的开始温度和结束温度。此外，新版本还提供了不同的平衡相分数模型，例如 Fe-C 图中两相铁素体-奥氏体区域中铁素体的平衡相分数。此外，用户还可以使用钢成分 下新增的硬度 子节点来计算淬火后的维氏硬度 (HV)。
钢成分特征，可以计算转变温度、平衡相分数和维氏硬度 (HV)。
性能得到提升
现在，新版本使用局部隐式时间过程来求解描述相变诱导塑性 (TRIP) 应变演化和塑性应变恢复的方程，这一改进不仅降低了内存消耗，同时缩短了计算时间，并提高了整体性能。通过单击“模型开发器”工具栏中的显示更多选项 按钮并启用高级物理场选项，可以在相变应变 多物理场耦合中更改局部时间积分过程的特定设置。
相变应变多物理场耦合的 设置窗口，其中包含局部时间积分过程的设置。