连铸:通过仿真优化设备和工艺

N. Grundy
SMS Concast, Switzerland

连续铸造工艺改进了炼钢生产,在提高钢铁质量和工艺效率的同时,也节省了宝贵的资源。在连铸中,会将精炼之后的熔融钢液送至连铸机。然后使用水冷铜模对钢进行切割和冷却。为了确保铸造出的是高质量钢铁产品,必需最大程度减少钢铁中的非金属杂质,改善微观结构,并通过减少合金元素的偏析使复合材料保持均匀。SMS Concast 是一家专门进行连铸技术研究的公司,总部位于瑞士,他们的工程师使用 COMSOL Multiphysics 软件模拟了在熔融钢液流向模具时出现的流体流动以及冷却过程中的机械变形。通过仿真,他们对无法以其他方式实现的物理场耦合进行了研究,例如最初凝固过程中的传热和由于搅拌设备产生的电磁场。

使用 COMSOL Multiphysics 的“CFD 模块” 创建的连铸工艺的中间包仿真模型。
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