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在本例中，采用将传热和流体流动相结合的“非等温流动”多物理场接口模拟金属棒从液态到固态的铸造过程。模型描述了流体和固体的流动及传热，包括从熔体到固体的相变，这种相变引起动量变化、潜热释放和物理属性的变化。

根据模型结果，可以在铸造速度和冷却方面优化工艺，此模型还分析了模具形状对熔融金属流场的影响。