COMSOL Multiphysics^®6.2 发布亮点

金属加工模块更新

COMSOL Multiphysics ^®6.2 版本为“金属加工模块”的用户引入了新的退火仿真功能，添加了多个选项用于定义亚共析钢的化学成分，并改进了相变分析所需的内存消耗和计算时间。请阅读以下内容，进一步了解这些更新。

退火建模

在某些情况下，需要模拟已经发生塑性变形的钢的加热过程。如果温度足够高，钢就会恢复先前的加工硬化，而计算模型中应该包含这种效应。为此，相变应变多物理场耦合中新增的退火子节点提供了定义退火温度的功能，当温度超过指定的退火温度时，将去除之前对钢的加工硬化，并且塑性硬化变量将被重置。这对于材料经历热循环的情况非常有用，例如在多道焊接过程中，以及残余应力状态受材料塑性历史的强烈影响时。退火子节点必须与耦合固体力学接口的塑性节点的退火子节点结合使用。请注意，此特征需要“非线性结构材料模块”。

钢成分和硬度

新的钢成分特征可用于指定亚共析钢的化学成分，其中可以使用文献中针对不同转变温度提出的模型，在软件中构建铁碳 (Fe-C) 图，从而能够精确定义奥氏体分解过程中的开始温度和结束温度。此外，新版本还提供了不同的平衡相分数模型，例如 Fe-C 图中两相铁素体-奥氏体区域中铁素体的平衡相分数。此外，用户还可以使用钢成分下新增的硬度子节点来计算淬火后的维氏硬度 (HV)。

性能得到提升

现在，新版本使用局部隐式时间过程来求解描述相变诱导塑性 (TRIP) 应变演化和塑性应变恢复的方程，这一改进不仅降低了内存消耗，同时缩短了计算时间，并提高了整体性能。通过单击“模型开发器”工具栏中的显示更多选项按钮并启用高级物理场选项，可以在相变应变多物理场耦合中更改局部时间积分过程的特定设置。